顶管施工防治措施分析:
①施工前应对工程地质条件和环境情况进行周密细致的调查,制定切实可行的施工方案,正确选用工具管,并对距离管道较近的建筑物和其他设施采取相应的加固保护措施。
②设置测力装置,掌握顶进压力,保持顶进力与前端土体压力的平衡。
③施工时尽量采取小幅度的纠偏,尽可能的保证管道的直顺,减小管道绕曲造成土层移动引起的沉降。避免急度纠偏造成管道接口密封失效和管端碎裂,发生水土和触变泥浆的流失,引起地面沉降。
④在顶进过程中应及时足量地注入符合技术标准的润滑支承介质,填充管道外围环形空隙。施工结束后及时用水泥或粉煤灰等置换润滑泥浆。
⑤严格控制管道接口的密封质量,方形企口管,防止渗漏。
预制防水企口管设计注意事项:预制综合管廊的企口防水是关键,承插口设计需经仔细验算,这样两道防水胶圈才能发挥防水防渗作用。此外,还需做好出入口、通风口、投料口、逃生孔、井盖等处的防水措施。综合管廊工程100年的设计使用寿命,对防水材料的耐久性提出极大的挑战。因此,在设计综合管廊时,芜湖企口管,也要考虑后续管廊的渗水检测和防水维修,尽量使堵漏工作不开挖地面,企口管厂家,施工方便、成本低廉,水泥企口管,保证防水效果。
顶管施工中常遇到的问题及防治措施:钢筋混凝土管道接口渗漏
(1)原因分析。
①管节和密封材料质量不符合技术标准或在运输、装卸、安装过程中管节被损坏。
②管道轴线偏差过大、造成接口错位、间隙不均匀、填充材料不密实。
③接口或止水装置选型不当。
(2)治理方法。可采用环氧水泥砂浆或化学注浆的方法进行处理。
6、钢筋混凝土管节裂缝,管节纵向和环向有明显裂缝,造成管道渗水、漏水。
(1)原因分析。
①管节质量不合格。
②顶进过程中顶力超过管节的承压强度,或轴线偏差过大,致使管节应力集中而损坏。
③运输、装卸、码放安装方法不当,造成管节损坏。